水泵監(jiān)控器的系統(tǒng)功能;

(1) PLC控制程序采用模塊化結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)可根據(jù)程序模塊分段調(diào)試運(yùn)行。該程序具有結(jié)構(gòu)清晰、簡單易懂、易于模擬調(diào)試、運(yùn)行速度快的特點(diǎn)。

(2) PLC自動檢測水位信號，計算單位時間內(nèi)不同水位的水位上升率，從而判斷礦井涌水量，自動投入和退出水泵數(shù)量，合理調(diào)度水泵。

(3)根據(jù)水位壓力控制原理，系統(tǒng)自動實(shí)現(xiàn)水泵的旋轉(zhuǎn)。

(4)系統(tǒng)具有通訊接口功能，PLC可以同時與操作面板和地面監(jiān)控主機(jī)通訊，傳輸數(shù)據(jù)和交換信息，實(shí)現(xiàn)水泵的自動監(jiān)控功能。

(5)系統(tǒng)可根據(jù)運(yùn)行中泵組的位置自動選擇啟動真空泵。如果在程序設(shè)定的時間內(nèi)沒有達(dá)到真空度，將輸出警報。

(6)在操作屏幕上動態(tài)監(jiān)控泵及其輔助設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，實(shí)時顯示水位、流量、壓力、溫度、電流、電壓等參數(shù)，當(dāng)故障點(diǎn)自動閃爍時報警。具有故障記錄和歷史數(shù)據(jù)查詢功能。

(7)系統(tǒng)保護(hù)功能如下:

超溫保護(hù):水泵長時間運(yùn)行時，當(dāng)軸承溫度或定子溫度超過允許值時，通過溫度保護(hù)裝置和PLC實(shí)現(xiàn)超限報警。

流量保護(hù):當(dāng)水泵啟動或正常運(yùn)行時，如果流量沒有達(dá)到正常值，可以報警，并具有通過流量保護(hù)裝置停止本站水泵并自動切換啟動另一臺水泵的功能。？

電機(jī)故障:采用PLC和觸摸屏監(jiān)控泵電機(jī)過流、漏電、低電壓等電氣故障，實(shí)現(xiàn)報警，并具有參與控制的功能。

電動閘閥故障:通過閘閥的限位和開啟指示來檢查故障，參與水泵的聯(lián)鎖控制。

(8)其他要求

水泵監(jiān)控系統(tǒng)的工作模式有:本地手動工作模式、集中控制工作模式、遠(yuǎn)程控制工作模式和維護(hù)運(yùn)行模式。

現(xiàn)場手動工作模式:每臺水泵的啟停控制由就地開關(guān)柜的手動操作按鈕進(jìn)行，水泵不能在PLC控制柜上啟動，只能通過控制水泵外圍設(shè)備(如電動閘閥、電磁閥、真空泵等)啟閉(停止)的按鈕。)保持在觸摸屏上。

集控工作模式:根據(jù)水位等參數(shù)手動選擇需要開啟的泵的數(shù)量和個數(shù)，按下操作面板上相應(yīng)的按鈕，實(shí)現(xiàn)單個或多個泵的啟停，實(shí)現(xiàn)一鍵啟停泵。

遠(yuǎn)程控制的工作方式:在地面電腦監(jiān)控屏幕上，在有一定授權(quán)權(quán)限的情況下，根據(jù)水箱的水位，用電腦鼠標(biāo)控制相應(yīng)水泵的啟動和停止。

檢修運(yùn)行方式:當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，PLC控制柜的所有控制輸出均被屏蔽，不影響泵房設(shè)備和生產(chǎn)的正常運(yùn)行，只保留顯示功能。所有泵及其外圍設(shè)備都可以在與PLC控制柜分離的前提下運(yùn)行。

水泵監(jiān)控器在系統(tǒng)正常運(yùn)行過程中，無論工作模式如何，泵房現(xiàn)場的各種運(yùn)行參數(shù)和設(shè)備狀態(tài)都可以通過光纖實(shí)時傳輸?shù)降孛姹O(jiān)控計算機(jī)。

(9)系統(tǒng)軟件界面