概述

ZZSBG-T潛水電泵智能控制器（以下簡稱控制器）主要用于監控潛水電泵（干式電機）在運行過程中因故障可能發生的超溫和進水，以確保設備的正常運行。

控制器采用單片機設計，除了有較強的功能外，設計人員針對潛水電泵運行的特殊情況采取了一系列抗干擾措施，以保證控制器運行穩定可靠，傳感器輸入端具有強抗電壓沖擊能力，適合各種電泵作為保護器配用。

控制器采用320x240點陣液晶顯示,實時顯示6點溫度和3點進水狀態。

控制器具備記錄功能，通過操作可以顯示實時曲線和歷史曲線,以及其他可供查閱和分析的數據。

鍵盤操作采用全中文提示方式,方便操作設置、報警、修改超限閾值。

控制器帶有485輸出接口，可以與PLC、PC電腦進行組網通訊，可以實時監控控制器運行狀況。

工作模式

儀表有二種運行模式：監控模式和監測模式。

監控模式

● 實時顯示電泵三相繞組（用符號A、B、C表示）和上、中、下軸承（用符號D、E、F表示）共六點的溫度（以下簡稱六點溫度）

● 可以分別對繞組和軸承極限溫度值進行數字設定

● 當六點溫度中任意一點超限或有電機進水、油室進水、接線盒進水時，控制器顯示報警

● 上述溫度超限或報警的同時，對應的繼電器閉合觸點KJ和繼電器閉合觸點KS輸出，供外電路接指示器和報警器用

● 故障排除后需按前面板復位按扭后才可解除報警，后面板有復位端子輸出，供外接復位按鈕

監測模式

● 實時顯示電泵三相繞組（用符號A、B、C表示）和上、中、下軸承（用符號D、E、F表示）共六點的溫度（以下簡稱六點溫度）

● 可以分別對繞組和軸承極限溫度值進行數字設定

● 當六點溫度中任意一點超限或有電機進水、油室進水、接線盒進水時，控制器顯示報警

主要設計指標

●溫度顯示范圍：0-200℃

● ABC三相繞組極限溫度設定范圍：0-200℃

● DEF軸承極限溫度設定范圍：0-200℃

●溫度顯示誤差：不大于±2℃

●控制模式：監控/監測運行模式本地鍵盤或遠程遙控切換

● 溫度顯示誤差修正方式：鍵操作或遠程遙調

●溫度傳感器規格：Pt100(Cu50,用戶要求)不大于2%

●電機、接線盒電極間水導電阻：小于51KΩ

●油室電極間水導電阻：小于30KΩ

● 數據和事件記錄及保存時間

n電機累計運行時間：60000 小時（循環）

n 繞組、軸承溫度：1 點／分（當前120分鐘內）； 1 點／30分（1個月歷史數據）

n事件：50次循環（記錄事件類別、日期和時間）

● 通訊接口

n接口類型：RS485

n通訊規約：MODBUS-RTU

n波特率：1200、2400、4800、9600 bps

n 1位起始位，8位數據位，1位停止位

●報警及控制繼電器觸點容量：AAAAA／250VAC     10A／28VDC

●使用電源電壓：65～255V(AC/DC)

● 環境要求

n工作溫／濕度－10℃～＋50℃    5～95％ RH

n存儲溫度－20℃～＋60℃

n其他無腐蝕氣體場所

主要功能

● 顯示及查閱

中文人機界面，多畫面實時及歷史數據、曲線顯示及查閱。

● 報警

A/B/C繞組和D/E/F軸承超溫、電機、油室和接線盒進水報警閃爍顯示及報警無源觸點輸出。

● 控制

電機溫度超限或進水，儀表繼電器依據判據條件動作。

繼電器控制判別依據

n A/B/C繞組和D/E/F軸承溫度大于設定值

n 電機、接線盒水導電阻小于51KΩ、油室水導電阻小于30KΩ

上述條件之一滿足對應的繼電器閉合觸點KJ、繼電器閉合觸點KS和繼電器閉合觸點ALM輸出，其中KJ、KS觸點作為控制聯鎖，ALM觸點作為外接訊響器等報警器用。

● 參數設置

本地及遠程儀表參數整定及報警值設定。

● 記錄

溫度、進水狀態、控制輸出、運行時間等數據及事件的記錄。

系統框圖

接線圖和開孔尺寸

1，接線圖：

2，端子接線定義功能表：

備注：1）當某溫度點不用時請將該路溫度三個接線端子用短線連接，以防該路引起誤報警，

此時該路溫度顯示值恒為0℃。如A路溫度不用，可將“34、35、36” 三個端子

用短接線連接起來，此時A路溫度顯示0℃。

2）本儀表為三線制式溫度接入法。若A路溫度為兩線制式引入，此接線方法為端子

“36”接溫度引入線，端子“34、35”連接為公共端即可。其他路溫度為兩線制式

引入時，接線方式同A路溫度接法。

3）兩線制式接法的溫度無溫度補償，視現場情況進行零點遷移。

3，開孔尺寸：176（水平） X 116（垂直）mm ；儀表深度70mm

儀表功能

本儀表有五種工作模式：工況顯示、實時曲線顯示、歷史曲線顯示、報警事件查閱、參數設置模式。

7．1工況顯示模式

顯示實時工況，包括

n A/B/C三相繞組溫度有效值

n D/E/F軸承溫度有效值

n 運行模式：監控、監測模式

n 累計運行時間

n報警輸出狀態：A/B/C三相繞組超溫、電機進水、線盒進水、油室進水

7．2 實時曲線顯示模式

顯示實時曲線，包括

n A/B/C三相繞組、D/E/F軸承溫度有效值

n A/B/C三相繞組、D/E/F軸承溫度實時曲線圖

使用“←”鍵、“→”鍵切換當前參數。

觸摸曲線上點坐標，將顯示其詳細信息：時間及數值。

7．3 歷史曲線顯示模式

顯示歷史曲線，包括

n A/B/C三相繞組、D/E/F軸承溫度有效值

n A/B/C三相繞組、D/E/F軸承溫度歷史曲線圖

使用“←”鍵、“→”鍵切換當前參數。

觸摸曲線上點坐標，將顯示其詳細信息：時間及數值。

7．4 報警事件查閱模式

顯示報警/操作事件，包括

n A/B/C三相繞組超溫

n D/E/F軸承超溫

n 電機進水

n 線盒進水

n 油室進水

n 報警復位

7．5 參數設置模式

設置儀表工作參數。

7．5．1 密碼輸入

在本儀表中，參數設置需要輸入密碼，密碼可以自定義，其目的是防止非授權者隨意修改運行參數。

儀表受4位密碼保護，密碼輸入正確進入參數設置，否則返回運行狀態。

密碼輸入界面如下：

使用“0”鍵 ～ “9”鍵輸入4位密碼。

7．5．2 密碼設置

讀/寫密碼，儀表支持4位密碼，取值范圍從0000～9999。操作步驟如下：

觸摸當前密碼顯示區進入密碼設置。

使用“0”鍵 ～ “9”鍵、“√”鍵修改密碼。

7．5．3 地址設置

讀/寫儀表地址，取值范圍000～255。操作步驟如下：

觸摸當前地址顯示區進入地址設置。

使用“0”鍵 ～ “9”鍵、“√”鍵修改密碼。

7．5．4 波特率設置

讀/寫波特率，取值范圍：1200、2400、4800、9600bps。操作步驟如下：

觸摸當前波特率顯示區進入波特率設置。

使用“←”鍵、“→”鍵、“√”鍵修改波特率。

7．5．5 模式設置

讀/寫工作模式，取值范圍：監控、監測。操作步驟如下：

觸摸當前模式顯示區進入模式設置。

使用“←”鍵、“→”鍵、“√”鍵修改模式。

7．5．6 A/B/C三相繞組溫度上限設置

讀/寫A/B/C三相繞組溫度上限，取值范圍：0~200。操作步驟如下：

觸摸當前上限顯示區進入上限設置。

使用“0”鍵 ～ “9”鍵、“√”鍵修改上限。

7．5．7 D/E/F軸承溫度上限設置

讀/寫D/E/F軸承溫度上限，取值范圍：0~200。操作步驟如下：

觸摸當前上限顯示區進入上限設置。

使用“0”鍵 ～ “9”鍵、“√”鍵修改上限。

7．5．8 A/B/C三相繞組溫度零點設置

讀/寫A/B/C三相繞組溫度零點，其目的是消除顯示誤差。取值范圍：0~99.99。操作步驟如下：

觸摸按鈕“修正”進入修正頁面；觸摸按鈕“零點修正”進入零點修正。

觸摸當前零點顯示區進入零點設置。

使用“←”鍵、“→”鍵切換工位。

使用“－”鍵、“0”鍵 ～ “9”鍵、“√”鍵修改零點。

7．5．9 D/E/F軸承溫度零點設置

讀/寫D/E/F軸承溫度零點，其目的是消除顯示誤差。取值范圍：0~99.99。操作步驟如下：

觸摸按鈕“修正”進入修正頁面；觸摸按鈕“零點修正”進入零點設置。

觸摸當前零點顯示區進入零點設置。

使用“←”鍵、“→”鍵切換工位。

使用“－”鍵、“0”鍵 ～ “9”鍵、“√”鍵修改零點。

7．5．10 時鐘設置

讀/寫時鐘。操作步驟如下：

觸摸按鈕“修正”進入修正頁面；觸摸按鈕“時間修正”進入時鐘設置。

觸摸當前時鐘顯示區進入時鐘設置。

使用“0”鍵 ～ “9”鍵、“√”鍵修改時鐘。

7．5．11 鍵盤修正

修正鍵盤。其目的是解決由于觸摸屏不一致性帶來觸摸鍵盤定位不準的問題。

操作步驟如下：

觸摸按鈕“修正”進入修正頁面；觸摸按鈕“鍵盤修正”進入鍵盤修正。

按圖中數字標明的順序，長按“+”中心點直到其變成“O”。當三個“+”所有變成“O”后在左下角顯示“OK“按鈕，10秒內點擊它完成校準過程。超時則返回進行重新校準。

通訊數據表

8．1 遙測

用03H功能碼，只讀。

8．1．1 常規電量寄存器地址

每個地址對應的寄存器的數據為2個字節，即一個字。全數數據為16進制數。

8．1．2 報警輸出狀態寄存器地址